Flytende produksjonslinje for fiskefôr

Strukturen til flytende produksjonslinje for fiskefôr:

1. Mater: det er for å sikre jevn og stabil fôring, og juster fôrmengden i henhold til den nominelle strømverdien til ekstruderingsmotoren. Generelt bruker den elektromagnetisk hastighetsmotor eller frekvensomformer for å kontrollere hastighet og endre materialmating. Utløpet av matebeholderen blir vanligvis matet av spiraldraglinjen til den ekstruderte delen.

2. Ekstruderingskammer: den består av en skrue, en fat, en mal, en klemme og så videre. Skruen og fatet kombineres stykkevis, slik at graden av kompresjon kan justeres i samsvar med typen og kravene til ekstrudert mating, for å endre utvidelsen av den ekstruderte matingen.

3. Ekspansjonsmekanismen er delt inn i 3 segmenter i henhold til dens funksjon og posisjon:

Fôringsdel:i dette avsnittet er skruehellingen stor, så den transporterer og komprimerer hovedsakelig materialer, slik at spiralsporet fylles med matemateriale.

Kompresjonsseksjon: sporet på skruen er grunt langs materialets skyveretning og komprimerer materialet.

Ekstruderingsseksjon:skruespor er mer grunt, tonehøyde blir gradvis mindre, og ekstruderingstrykket når opp til 3,0-10 MPa, temperaturen kan nå 120-150 grader Celsius.

Utløpet av ekstruderingsseksjonen er en mal, og malformen kan utformes til forskjellige formhullsformer i henhold til behovene til forskjellige matinger. Når fôret blir ekstrudert fra dysehullene og kommer inn i atmosfæren, stivner både temperaturen og trykkfallet som et resultat, den raske utvidelsen av volumet og den hurtige vanndampningsdehydrering stivner fôret til utvidet fiskefôr eller kjæledyrmat.

Råvarer:mais (mais), soyabønneoljemel / kake, rapsoljekake, hvetemel, byggmel, vitaminer, mircoelements, fiskepulver, kassava osv.

Hvordan fungerer Fish Feed Extruder?

Råmaterialet mates jevnt inn i skrueekstruderingskammeret til fiskematekstruderen av materen, og volumet av ekstruderingskammeret avtar gradvis langs materialets bevegelige retning, og materialets ekspanderende trykk øker gradvis. Samtidig er bevegelsen av materialet i ekstruderingskammeret ledsaget av sterk skjæring, gnidning og friksjon. Noen ganger, etter behov, kan det elektriske varmeplaten legges til utenfor ekspansjonskammeret for å hjelpe oppvarmingen. En slik kombinert handling vil få materialtemperaturen til å stige kraftig, og stivelsen i materialet vil gelatisere. Hele materialet blir en smeltet plastkolloid. Til det øyeblikket materialet slippes ut fra ekstruderingsformhullet, falt trykket plutselig til 0,1 MPa, vann ble raskt om til damp og volumet økes, så materialvolumet utvides også. Dampen avgir ytterligere og gjør at materialets fuktighetsinnhold reduseres, mens temperaturen synker raskt. Så størkner materialet umiddelbart og lager mye mikroporer i det kondenserte kolloidmaterialet. De kontinuerlig ekstruderte søyle- eller flakete puffede produktene kuttes med roterende kutter og avkjøles, noen ganger er det også nødvendig med prosedyrer for tørking og sprøyting av tilsetningsstoffer (som fett, vitaminer osv.).

Ekstruderingsprosess for fiskefôr

Hvis du planlegger å lage fiskefôr, kjæledyrmat eller ekstrudere fjærmel, er denne ekstrudermaskinen ditt BESTE VALG! Kontakt oss nå for å få gratis tilbud!

Kevin Lee

E-post:trade2008@hotmail.com

Skype:srtrade2009

Telefon: +86-15264102980, +86-18660429170

Whatsapp / Cell:0086-15264102980

Wechat / QQ: 794950680

Populære tags: Flytende produksjonslinje for fiskefôr, Kina, produserer, leverandører, fabrikk, pris