Den vanlige hammerknuseren er den vanligste fôrtypen. Dets knusingprinsipp er støtknusing som ikke støttes.
Under knuseprosessen er kollisjonen mellom hammeren og materialet hovedsakelig eksentrisk. Materialet roterer i knusekammeret. En del av energien blir brukt. På grunn av påvirkningen av høyhastighetshammeren og påvirkningen av strukturen til knusingkammeret vil materialet samtidig gjøre en sirkulær bevegelse mot siloverflaten for å danne et sirkulasjonslag. De små partiklene som oppfyller knusingskravene på denne måten, klarer ofte ikke å tømmes ut fra siktens hull i tide. Overdreven knusing forekommer, strømforbruket øker, temperaturen på materialet stiger, og noe av fuktigheten i materialet danner damp. Sikthullene blokkeres og knuseeffektiviteten reduseres. Når materialet er fint knust, er virkningen av sirkulasjonsstrømmen på knuseeffektiviteten mer alvorlig.
Vanlig hammerbladknuser er mer effektiv når du knuser materialet gjennom 2,4 mm-siktet. Gjennomsnittlig partikkelstørrelse på det knuste materialet er omtrent 1200 um. Hvis det knuses med en sigte på 1 mm, er den gjennomsnittlige partikkelstørrelse på det knuste materialet omtrent 500-600 mm. Utførelsen av de detaljerte reglene er ikke jevn. Derfor brukes den vanlige hammerfabrikken ofte i produksjonsprosessen av husdyr- og fjærkrefôr som ikke krever høy knusing av partikkelstørrelse.